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XK6132數(shù)控臥式銑床為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)立式數(shù)控床身銑床，三軸均為矩形淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結構及外形尺寸緊湊合理。能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼 體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復雜、高精度零件的加工。是機 械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備。
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、整體結構為床身式結構,拓展機床的加工范圍;主軸承載能力強采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺X、Y、Z方向導軌均為寬矩形滑動導軌，并經(jīng)超音頻淬火及貼塑，經(jīng)精密磨削。工作臺尺寸1370mmX360mm,縱向行程可達900mm?；瑒訉к壝婢芄窝?，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。
4、X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅動，確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉;同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削。豐富的NC功能;如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。適用于用戶強力銑削加工。
7、機床設計符合人體工程學原理，操作方便;操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
主要技術參數(shù) | Unit | XK6132 |
工作臺面尺寸 | mm | 1370×360導軌貼塑 |
工作臺T型槽/寬度/中心距 | mm | 3/18/70 |
工作臺縱向行程 | mm | 900 |
工作臺橫向行程 | mm | 320 |
工作臺垂向行程 | mm | 370 |
工作臺縱向機動進給 |
| 無級 |
工作臺橫向機動進給 |
| 無級 |
工作臺垂向機動進給 |
| 無級 |
主軸端面到工作臺面距離 | mm | 45-415 |
主軸孔錐度 |
| 7：24 ISO50 |
主軸變速級數(shù) |
| 18 |
主軸變速范圍 | r/min | 30-1500 |
切削進給速度 |
| 0-4000 mm/min |
主軸軸向行程 | mm | 70 |
主電動機功率 | Kw | 7.5 |
X、Y、Z進給伺服電機扭矩 | Nm | 10/10/15 |
機床外形尺寸 | mm | 2294×2050×1904 |
凈重 | Kg | 3200 |
系統(tǒng)配置：
標準配置 | 配置KND-1000M銑床數(shù)控系統(tǒng) ； 進給電機：X、Y、Z： 10 Nm |
選擇配置 | 可選配置GSK983M伺服系統(tǒng)； 進給電機： 10 Nm |
可選配置KND-100ME伺服系統(tǒng) 進給電機：X、Y、Z 10 Nm | |
可選配置 FANUC 伺服系統(tǒng)； 進給電機： 8 Nm | |
可選配置西門子伺服系統(tǒng)； 進給電機：X、Y、Z 11Nm | |
可選配置廣泰數(shù)控 GT3X/4X系統(tǒng)； 進給電機：10 Nm |
一、產(chǎn)品咨詢
根據(jù)您的需求，有任何技術上的任何問題，您都可以致電納森數(shù)控機床公司;我們會從您的角度，依托您的生產(chǎn)情景，為您更準確的推薦合適的設備，以更好的設備為您創(chuàng)造更大的價值。
(服務電話：0632-5258555、18006320018同微信號)
二、提供報價
設備選型后，需要您提供貴司的名稱、您的姓名和聯(lián)系方式，我們整理一份正式報價資料給您發(fā)送到您的郵箱，以便參考對比。
三、簽訂合同
設備需要下訂單采購時，我們銷售人員會為您準備一份采購合同;貴司收到合同后，需要您蓋章通過傳真發(fā)送到我司。
(服務傳真號：0632-5257555)
公司財務收到貴司的設備款項后合同開始生效，后續(xù)工作我們會依據(jù)簽訂的合同內(nèi)容來執(zhí)行我們的承諾。
設備發(fā)貨后，我們會給您及時通知，您盡可保持近期手機暢通，以便貨運司機與您聯(lián)系送貨。設備收到后，請對設備及時驗收檢查：
1. 根據(jù)發(fā)貨單，核對設備型號、數(shù)量是否對應;
2. 需要拆開外包裝檢查設備細節(jié)是否正常，設備外觀是否有劃痕或銹跡的現(xiàn)象;
3. 核對裝箱單中標注的配件是否數(shù)量一致。
如發(fā)生以上狀況，請及時與銷售人員聯(lián)系，我們會盡快處理，給您滿意的答復。
為更好地提升產(chǎn)品在您心中的品牌形象，我們廠家真的會做到“誠信為本、服務至上”的服務理念，讓您真的買到放心的設備。特向新老用戶承諾：
自驗收合格之日起，設備保修一年，實行終身維護。
機床設備有標配的說明書，請您按照說明書指導進行操作以及日常維護，可以長久保持機床的精度使用效果。如設備在保修期內(nèi)，有售后問題，請及時與廠家聯(lián)系，我們會根據(jù)您描述的情況進行技術指導。如需上門服務，我們會安排技術師傅36小時到達買方工廠維修處理。
我們始終把一次合作、終身為友作為信條，熱忱歡迎廣大新老用戶經(jīng)常向我們提供產(chǎn)品設計、產(chǎn)品質量和售后服務方面的改進方案和建議，望能與廣大客戶共創(chuàng)雙贏!
