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XK6132數(shù)控臥式銑床為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)立式數(shù)控床身銑床，三軸均為矩形淬火硬軌，導(dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼 體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。是機(jī) 械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu),拓展機(jī)床的加工范圍;主軸承載能力強(qiáng)采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X、Y、Z方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及貼塑，經(jīng)精密磨削。工作臺(tái)尺寸1370mmX360mm,縱向行程可達(dá)900mm。滑動(dòng)導(dǎo)軌面精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。
4、X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床的定位精度。導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。
5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削。豐富的NC功能;如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補(bǔ)償、程序存儲(chǔ)和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。適用于用戶強(qiáng)力銑削加工。
7、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
主要技術(shù)參數(shù) | Unit | XK6132 |
工作臺(tái)面尺寸 | mm | 1370×360導(dǎo)軌貼塑 |
工作臺(tái)T型槽/寬度/中心距 | mm | 3/18/70 |
工作臺(tái)縱向行程 | mm | 900 |
工作臺(tái)橫向行程 | mm | 320 |
工作臺(tái)垂向行程 | mm | 370 |
工作臺(tái)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給 |
| 無(wú)級(jí) |
工作臺(tái)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給 |
| 無(wú)級(jí) |
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)進(jìn)給 |
| 無(wú)級(jí) |
主軸端面到工作臺(tái)面距離 | mm | 45-415 |
主軸孔錐度 |
| 7：24 ISO50 |
主軸變速級(jí)數(shù) |
| 18 |
主軸變速范圍 | r/min | 30-1500 |
切削進(jìn)給速度 |
| 0-4000 mm/min |
主軸軸向行程 | mm | 70 |
主電動(dòng)機(jī)功率 | Kw | 7.5 |
X、Y、Z進(jìn)給伺服電機(jī)扭矩 | Nm | 10/10/15 |
機(jī)床外形尺寸 | mm | 2294×2050×1904 |
凈重 | Kg | 3200 |
系統(tǒng)配置：
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 配置KND-1000M銑床數(shù)控系統(tǒng) ； 進(jìn)給電機(jī)：X、Y、Z： 10 Nm |
選擇配置 | 可選配置GSK983M伺服系統(tǒng)； 進(jìn)給電機(jī)： 10 Nm |
可選配置KND-100ME伺服系統(tǒng) 進(jìn)給電機(jī)：X、Y、Z 10 Nm | |
可選配置 FANUC 伺服系統(tǒng)； 進(jìn)給電機(jī)： 8 Nm | |
可選配置西門子伺服系統(tǒng)； 進(jìn)給電機(jī)：X、Y、Z 11Nm | |
可選配置廣泰數(shù)控 GT3X/4X系統(tǒng)； 進(jìn)給電機(jī)：10 Nm |
一、產(chǎn)品咨詢
根據(jù)您的需求，有任何技術(shù)上的任何問(wèn)題，您都可以致電納森數(shù)控機(jī)床公司;我們會(huì)從您的角度，依托您的生產(chǎn)情景，為您更準(zhǔn)確的推薦合適的設(shè)備，以更好的設(shè)備為您創(chuàng)造更大的價(jià)值。
(服務(wù)電話：0632-5258555、18006320018同微信號(hào))
二、提供報(bào)價(jià)
設(shè)備選型后，需要您提供貴司的名稱、您的姓名和聯(lián)系方式，我們整理一份正式報(bào)價(jià)資料給您發(fā)送到您的郵箱，以便參考對(duì)比。
三、簽訂合同
設(shè)備需要下訂單采購(gòu)時(shí)，我們銷售人員會(huì)為您準(zhǔn)備一份采購(gòu)合同;貴司收到合同后，需要您蓋章通過(guò)傳真發(fā)送到我司。
(服務(wù)傳真號(hào)：0632-5257555)
公司財(cái)務(wù)收到貴司的設(shè)備款項(xiàng)后合同開(kāi)始生效，后續(xù)工作我們會(huì)依據(jù)簽訂的合同內(nèi)容來(lái)執(zhí)行我們的承諾。
設(shè)備發(fā)貨后，我們會(huì)給您及時(shí)通知，您盡可保持近期手機(jī)暢通，以便貨運(yùn)司機(jī)與您聯(lián)系送貨。設(shè)備收到后，請(qǐng)對(duì)設(shè)備及時(shí)驗(yàn)收檢查：
1. 根據(jù)發(fā)貨單，核對(duì)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量是否對(duì)應(yīng);
2. 需要拆開(kāi)外包裝檢查設(shè)備細(xì)節(jié)是否正常，設(shè)備外觀是否有劃痕或銹跡的現(xiàn)象;
3. 核對(duì)裝箱單中標(biāo)注的配件是否數(shù)量一致。
如發(fā)生以上狀況，請(qǐng)及時(shí)與銷售人員聯(lián)系，我們會(huì)盡快處理，給您滿意的答復(fù)。
為更好地提升產(chǎn)品在您心中的品牌形象，我們廠家真的會(huì)做到“誠(chéng)信為本、服務(wù)至上”的服務(wù)理念，讓您真的買到放心的設(shè)備。特向新老用戶承諾：
自驗(yàn)收合格之日起，設(shè)備保修一年，實(shí)行終身維護(hù)。
機(jī)床設(shè)備有標(biāo)配的說(shuō)明書，請(qǐng)您按照說(shuō)明書指導(dǎo)進(jìn)行操作以及日常維護(hù)，可以長(zhǎng)久保持機(jī)床的精度使用效果。如設(shè)備在保修期內(nèi)，有售后問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，我們會(huì)根據(jù)您描述的情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。如需上門服務(wù)，我們會(huì)安排技術(shù)師傅36小時(shí)到達(dá)買方工廠維修處理。
我們始終把一次合作、終身為友作為信條，熱忱歡迎廣大新老用戶經(jīng)常向我們提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)方面的改進(jìn)方案和建議，望能與廣大客戶共創(chuàng)雙贏!
